数控高速走丝电火花线切割加工实训教程

数控高速走丝电火花线切割加工实训教程

数控高速走丝电火花线切割的加工途径的优化电火花线切割加工途径的公道与否干系到工件变形的轻重，因此，优化加工途径有利于提高切割加工质量和加工听从。

1．加工出发点的确定

1）应在外表粗糙度值要求较小的外表上选择切割出发点。

2）应尽力在切割图形的交点上选择切割出发点。

3）关于无切割交点的工件，切割出发点应尽力选择在便于钳工修复的部位，如外表面的平面、半径大的弧面，要制止选择在凹入局部的外表上。

2．进刀点的确定在线切割加工中，进刀点通常与工件切割出发点不重合，这就必要一段从进刀点到切割出发点的引入切割段。

当切割出发点选在切割图形的交点上时，引入切割段通常接纳直线办法；当切割出发点选在切割图形的外表上时，关于无补偿的切割，引入切割段通常接纳圆弧办法，并与切割起始段相切；关于带补偿的切割，寻常引入切割段在圆弧办法引入前需增长用于创建补偿的直线段，如图示。

3．加工途径的选择

在加工中，工件内里应力的开释要惹起工件的变形，以是在选择加工路途时，必需注意以下几点：

1）制止从工件端面开头加工，应从穿丝孔开头加工。

2）加工的路途距离端面（一边）应大于5mm。

3）加工路途开头应从分开工件夹具的朝向举行加工，最初转向工件夹具的朝向。如图所示由1段至2、3、4段。

4）在一块毛坯上要切出两个以上零件时，不应一连一次切割出来，而应从不同预孔开头加工，如图所示。

以上内容节选自《数控高速走丝电火花线切割加工实训教程 第2版》

内容简介

《数控高速走丝电火花线切割加工实训教程 第2版》先容了数控高速走丝电火花线切割加工基本知识，包含电火花加工的基本原理、特点和数控高速走丝电火花线切割加工基本名词术语等；

先容了数控武艺干系的基本知识，以及数控高速走丝电火花线切割加工机床的布局、使用、平常维护及保养的干系知识；经过实践机床典范先容了数控高速走丝电火花线切割加工工艺与加工步骤的体例办法；

以国内北帆海尔CAXA CAM线切割2019版主动编程体系为代表，经过模具、笔墨等实例，解说了数控高速走丝电火花线切割加工主动编程武艺和利用办法；

以机床的开机、工件的装夹、电极丝安装与调停等为主线，先容了数控高速走丝电火花线切割加工实训项目；经过环形片、跳步模、齿轮8个典范零件实例，依照工艺分析、加工准备、步骤体例、加工利用等流程排序，完备地先容了使用数控高速走丝电火花线切割机床加工工件的工艺历程；对加工历程中易显现的如断丝、精度、加工本事等成绩，举行了深化的分析，并依据多量的实践履历，给出了具体的处理方案。

本书体系完备、公道，加工实例丰厚、解说细致、严密团结消费实践，可以作为企业武艺职员以及干系从业职员的培训讲义，也可以作为各种中高等职业武艺院校、高等工科院校的工程练习讲义。

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目次

弁言

第1章　数控高速走丝电火花线切割加工基本知识1

1.1　电火花加工概述 1

1.1.1　电火花加工的看法 1

1.1.2　电火花加工的提高现状 1

1.1.3　电火花加工的基本原理 3

1.2　电火花加工的机理 5

1.2.1　极间介质电离、击穿和放电通道的构成 5

1.2.2　介质热分析、电极质料热熔化、汽化热变大 6

1.2.3　电蚀产物的抛出 7

1.2.4　极间介质的消电离 8

1.3　数控电火花加工的特点及使用范围 9

1.3.1　数控电火花加工的特点 9

1.3.2　数控电火花加工的主要使用范畴 10

1.3.3　数控电火花加工的工艺典范及实用范围 10

1.4　数控电火花线切割加工概述 11

1.4.1　数控电火花线切割加工的基本原理 11

1.4.2　数控电火花线切割加工的特点 14

1.4.3　数控电火花线切割的主要使用范围 15

1.4.4　数控电火花线切割武艺的提高趋向 15

1.5　数控高速走丝电火花线切割加工基本名词术语 18

第2章　数控高速走丝电火花线切割加工机床21

2.1　数控机床的一些知识 21

2.1.1　数控机床的事情原理 21

2.1.2　数控机床的特点 22

2.1.3　数控机床的分类 23

2.1.4　数控加工编程基本 26

2.1.5　数控加工武艺的提高 29

2.2　电火花线切割机床知识 31

2.2.1　电火花线切割机床的型号 31

2.2.2　数控电火花线切割机床的主要武艺参数 32

2.2.3　线切割加工机床的分类 .32

2.3　数控高速走丝电火花线切割机床的主要构成局部 .35

2.3.1　床身和坐标事情台 .35

2.3.2　电火花线切割走丝机构 36

2.3.3　事情液及其循环体系 37

2.3.4　脉冲电源 38

2.3.5　数控安装 40

2.4　数控高速走丝电火花线切割加工机床使用、平常维护及保养须知41

2.4.1　机床安装与使用情况要求须知 41

2.4.2　机床使用须知 .42

2.4.3　机床保养须知 .43

第3章　数控高速走丝电火花线切割加工工艺45

3.1　数控高速走丝电火花线切割加工的主要工艺目标 3.1.1　加工精度和共同间隙 .45

3.1.2　切割速率 45

3.1.3　外表质量 46

3.2　电极丝与事情液 46

3.2.1　电极丝 46

3.2.2　事情液 .48

3.3　数控高速走丝电火花线切割的加工途径 51

3.3.1　电极丝的偏移 51

3.3.2　穿丝孔地点的确定 53

3.3.3　加工途径的优化 54

3.4　数控高速走丝电火花线切割加工的工艺办法 55

3.4.1　单次切割工艺 55

3.4.2　多次切割工艺 55

3.5　工艺参数对高速走丝线切割加工的影响 56

3.5.1　电参数对高速走丝线切割加工的影响 56

3.5.2　非电参数电极丝对线切割加工的影响 59

3.5.3　非电参数工件和事情液对线切割加工的影响 63

3.5.4　线切割加工工艺参数的公道选择 66

第4章　数控高速走丝电火花线切割机床利用69

4.1　数控高速走丝电火花线切割机床通用加工准备 69

4.1.1　加工准备 69

4.1.2　工艺准备 69

4.1.3　工件安装 72

4.1.4　加工流程及步调 76

4.1.5　图样分析与毛坯准备 78

4.2　数控高速走丝电火花线切割机床通用加工利用 81

4.2.1　开、关机与脉冲电源利用 81

4.2.2　线切割机床控制体系 82

4.2.3　线切割机床画图式主动编程体系利用 87

4.2.4　电极丝的绕装与工件的装夹找正 89

4.2.5　机床宁静利用规程和利用步调 90

4.2.6　工件编程和加工利用实例 91

4.3　加工步骤的体例 97

4.3.1　数控电火花线切割加工编程基本 98

4.3.2　数控电火花线切割加工B代码编程 98

4.3.3　ISO代码格式步骤体例办法 101

4.3.4　B代码与ISO代码格式之间的干系及互相转换 103

4.4　HL线切割控制体系利用 109

4.4.1　快捷键 110

4.4.2　利用使用 110

4.4.3　数据录入 114

4.4.4　变锥切割 114

4.5　HF中走丝编程控制体系利用 116

4.5.1　HF全画图办法编程软件简介 116

4.5.2　界面功效 117

4.5.3　加工界面利用分析 119

4.5.4　多次切割工艺参数设置 124

4.5.5　多次切割利用实例 125

第5章　数控高速走丝电火花线切割加工主动编程实训135

5.1　CAXA CAM线切割主动编程体系简介 136

5.1.1　CAXA CAD电子图板2019的特点 136

5.1.2　CAXA CAM线切割2019加工体系 137

5.2　CAXA CAM线切割加工图形的绘制 143

5.2.1　基本曲线的绘制 144

5.2.2　高等曲线的绘制 146

5.2.3　曲线编纂 148

5.2.4　零件绘制 149

5.3　CAXA CAM线切割主动编程 153

5.3.1　加工轨迹的天生 153

5.3.2　加工代码的天生 156

5.4　实例一：凸模零件的线切割主动编程加工 160

5.4.1　绘制加工零件图 160

5.4.2　天生线切割加工轨迹 161

5.4.3　天生加工代码并传输 166

5.5　实例二：凸凹模零件的线切割主动编程加工 167

5.5.1　绘制零件图形 168

5.5.2　轨迹天生及加工仿真 170

5.5.3　天生加工代码并传输 171

5.6　实例三：笔墨的线切割主动编程加工 172

5.6.1　输入笔墨 172

5.6.2　天生加工轨迹 173

5.6.3　线切割机床加工 174

5.7　实例四：福娃工艺品的线切割主动编程加工 174

5.7.1　图像的前一阶段处理和矢量化 174

5.7.2　图形的修整与加工轨迹天生 177

5.7.3　轨迹仿真与代码天生 178

第6章　数控高速走丝电火花线切割加工实训项目 180

6.1　数控高速走丝电火花线切割机床开机实训 180

6.1.1　开机前准备 180

6.1.2　起动并反省机床体系各部位形态 180

6.2　数控高速走丝电火花线切割加工工件装夹、找正实训 181

6.2.1　工件的装夹 181

6.2.2　工件的找正 183

6.3　数控高速走丝电火花线切割加工电极丝安装实训 185

6.3.1　电极丝的安装 185

6.3.2　电极丝垂直度的找正 187

6.4　数控高速走丝电火花线切割加工电极丝定位实训 188

6.4.1　电极丝的定位办法 189

6.4.2　电极丝定位的利用办法 190

6.5　数控高速走丝电火花线切割加工主动编程实训 192

6.5.1　加工图形的绘制或掀开已绘制的图形 193

6.5.2　加工轨迹的天生 193

6.5.3　加工代码的天生 197

6.6　数控高速走丝电火花线切割加工实训 199

6.6.1　加工步骤的准备与反省 199

6.6.2　电加工参数的选择 199

6.6.3　加工中稀有的成绩及处理办法 .201

6.6.4　加工完成后的干系利用 202

第7章　数控高速走丝电火花线切割加工实例204

7.1　环形片零件的数控高速走丝电火花线切割加工 204

7.1.1　环形片零件简介 204

7.1.2　环形片零件线切割加工工艺分析 204

7.1.3　环形片零件线切割加工准备 205

7.1.4　环形片零件加工步骤的体例 206

7.1.5　环形片零件数控高速走丝电火花线切割加工利用 210

7.2　跳步模零件的数控高速走丝电火花线切割加工 212

7.2.1　了解跳步模 212

7.2.2　跳步模零件的加工工艺分析 213

7.2.3　跳步模零件线切割加工准备 213

7.2.4　跳步模零件线切割加工步骤的体例 214

7.2.5　跳步模零件数控高速走丝电火花线切割加工利用 218

7.3　齿轮零件的数控高速走丝电火花线切割加工 219

7.3.1　齿轮零件的线切割加工 219

7.3.2　齿轮零件线切割加工工艺分析 220

7.3.3　齿轮零件线切割加工准备 221

7.3.4　齿轮零件线切割加工步骤的体例 222

7.3.5　齿轮零件数控高速走丝电火花线切割加工利用 228

7.4　带锥度零件的数控高速走丝电火花线切割加工 229

7.4.1　带锥度零件的线切割加工原理 .229

7.4.2　带锥度零件切割的加工工艺分析 230

7.4.3　带锥度零件切割加工准备 231

7.4.4　带锥度零件切割加工 233

7.5　超程零件的数控高速走丝电火花线切割加工 233

7.5.1　超程零件的线切割加工 233

7.5.2　零件的线切割加工工艺分析 234

7.5.3　拨叉零件的线切割加工 234

7.6　成形车刀的数控高速走丝电火花线切割加工 235

7.6.1　成形车刀线切割加工简介 235

7.6.2　成形车刀线切割加工工艺分析 236

7.6.3　成形车刀线切割加工 236

7.7　轴座的数控高速走丝电火花线切割加工 237

7.7.1　零件图及加工工艺路途 237

7.7.2　线切割加工工艺分析及主要工艺装备 238

7.7.3　线切割加工步调及查验 238

7.8　叶轮的数控高速走丝电火花线切割加工 241

7.8.1　零件图 241

7.8.2　加工工艺路途及主要工艺装备 241

7.8.3　线切割加工步调及查验 242

第8章　数控高速走丝电火花线切割加工武艺提高 247

8.1　数控高速走丝电火花线切割加工断丝缘故及处理办法 247

8.1.1　与电参数选择及脉冲电源干系的断丝 247

8.1.2　与运丝机构干系的断丝 248

8.1.3　与电极丝本身干系的断丝 249

8.1.4　与工件干系的断丝 250

8.1.5　与事情液干系的断丝 251

8.1.6　与利用干系的断丝 251

8.2　数控高速走丝电火花线切割短路成绩的缘故及处理办法 251

8.2.1　短路的情况与后果 251

8.2.2　加工前短路 252

8.2.3　加工完毕时短路 252

8.2.4　加工中短路 253

8.3　数控高速走丝电火花线切割加工不良成绩的处理办法 253

8.3.1　尺寸精度不良 253

8.3.2　外表精度不良 256

8.3.3　加工速率不良 258

8.3.4　斜度加工不良 258

8.3.5　过切不良 260

8.4　数控高速走丝电火花线切割加工本事 260

8.4.1　电火花线切割加工的变形及其防备 260

8.4.2　提高电火花线切割加工模具的使用寿命 261

8.4.3　取得好的外表质量 262

8.4.4　铝质料的高速线切割 .263

8.4.5　大厚度、薄壁工件的切割 .264

8.5　数控高速走丝电火花线切割加工锥度 266

8.5.1　锥度加工精度成绩 266

8.5.2　控制办法 267

8.5.3　切割带锥度工件的控制安装 269

8.5.4　锥度加工中应输入的数据 272

8.6　多次切割工艺要点 273

8.6.1　第一次切割 273

8.6.2　第二次切割 274

8.6.3　第三次切割 274

8.6.4　凹模板型孔小拐角的加工工艺与多次切割加工中工件余留部位的处理 275

参考文献276